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这个问题东元电机经销商分开来描述,更准确的说法是,电机轴承的实际寿命为什么和计算寿命存在较大差异。这里面有“达不到“,也有”超出许多“的情况。只不过一般情况下,一旦寿命超出计算值大家就当做好事情,不被提起了。
回答这个问题要从工程师们校核轴承寿命的那个校核计算说起。通常大家进行轴承寿命校核计算的公式是:
* 计算的结果单位是百万转,需要通过折算来变成时间单位。
这个公式定义的轴承寿命有如下边界条件:从上面三个边界条件就可以知道,这些假设条件在实际工况中都很难达到:
一、 轴承由滚动体、滚道、密封件和润滑剂等部分组成。其中任何一个零部件出现失效,都会导致轴承最后的失效,轴承失效了,就是我们说的轴承坏了。可见,前面说的轴承寿命计算并未对密封件,润滑等因素进行校核,因此这个计算的寿命不等于轴承寿命。
二、 电机在实际运行的时候,轴承所承受的负荷不一定等于计算时候的负荷。这也导致计算寿命不等于轴承寿命。另外,公式计算的仅仅是金属次表面(表面下)疲劳寿命,因此对轴承的其他金属失效方式也没有顾及。
三、 实际电机轴承的润滑条件和试验条件是不同的,因此轴承寿命计算的结果也和实际值不同。
当然现在最新的标准已经针对寿命计算结果的误差进行了调整。其中主要调整的是由于润滑和金属材料原因的偏差。在ISO281里用系数a23进行修正。
不过,根据实践经验,即便用修正后的轴承寿命计算,依然无法摆脱上述原因的第1和第2点。因此,轴承寿命计算结果和轴承实际寿命在理论上就存在着差异。电机工程师应该对此心中有数。